Curva de coccion de esmalte cono 6
Una coccion de esmalte cono 6 sube hasta unos 2232 F (1222 C) al ritmo estandar de 108 F por hora, normalmente con un breve mantenimiento arriba para que la fusion del esmalte se nivele. Un programa medio comun sube lento desde el suelo, mas rapido por el medio, y luego se suaviza en los ultimos 200 F para aterrizar el cono.

Cual es una buena curva de esmalte cono 6?
Un punto de partida fiable es una rampa de tres tramos con un breve mantenimiento arriba. Sube despacio desde el suelo para eliminar la humedad, avanza rapido por el medio mientras el cuerpo bizcochado esta seco, y luego frena en los ultimos 200 F para que el trabajo termico final aterrice el cono 6 con exactitud. Esta es la forma que usan la mayoria de los programas medios de fabrica, y es la que el generador de curvas propone por defecto para un esmalte cono 6.
| Tramo | Rampa | Al objetivo | Mantener | Por que |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 150 F/hr | 250 F | 0 min | Eliminar la humedad superficial con suavidad |
| 2 | 400 F/hr | 1900 F | 0 min | El cuerpo esta seco, asi que sube rapido |
| 3 | 120 F/hr | 2232 F | 10 min | Suaviza hacia el cono, luego deja reposar la fusion |
El cono 6 se dobla a unos 2232 F (1222 C) al ritmo estandar de 108 F por hora. Empuja el mismo cono a 270 F por hora y necesita aproximadamente 2269 F (1243 C) para doblarse. Esa diferencia de 37 grados es trabajo termico, por eso la rampa final importa mas que el numero del pico por si solo.
Fuente: Edward Orton Jr. Ceramic Foundation, tabla de temperaturas de conos pirometricos (ortonceramic.com).Como anado una bajada y mantenimiento para corregir picaduras?
Enfria rapido hasta unos 100 a 150 F por debajo del pico, luego manten ahi de 20 a 30 minutos mientras el esmalte sigue fluido. Un esmalte cono 6 brillante que pica o ampolla a menudo se cura durante ese reposo, porque la fusion esta lo bastante liquida para cerrar los agujeros pero ya no extrae gas fresco del cuerpo. Un ejemplo trabajado de digitalfire mantiene cinco minutos en el pico, baja a unos 2100 F y luego reposa 30 minutos ahi.
El generador ofrece esto como opcion en las cocciones de esmalte, para que puedas comparar un simple mantenimiento arriba con una bajada y mantenimiento sin hacer las cuentas a mano.
Rapido, medio o lento: que velocidad de cono 6?
La velocidad cambia el trabajo termico y el aspecto. Un programa rapido ahorra tiempo y energia y conviene a esmaltes simples y tolerantes. Un programa medio es la opcion segura por defecto para la mayoria del trabajo de taller. Un programa lento, o uno con enfriado controlado, da resultados mas uniformes y deja que los esmaltes reactivos se desarrollen. Si quieres superficies mates o cristalinas, lee la guia sobre enfriado lento para efectos de esmalte, que anade una rampa de enfriado por debajo del pico.
Crea tu curva de cono 6
Elige cono 6, escoge esmalte y fija una velocidad en el generador de curvas. Lee el pico de la tabla de conos de Orton al ritmo correcto, rellena las rampas y el mantenimiento opcional, e imprime una hoja limpia para pegar al horno. Si eres nuevo programando un controlador, la guia como funcionan las curvas de coccion explica cada numero primero.
Fuentes
- Orton pyrometric cone temperature chart, ortonceramic.com.
- Digitalfire PLC6DS and C6DHSC cone 6 firing schedules, digitalfire.com.
- Techno File: Kiln Firing Schedules, Ceramic Arts Network (ceramicartsnetwork.org).
Crea una curva de esmalte cono 6
Elige el cono, escoge esmalte, fija una velocidad e imprime gratis la hoja de rampa y mantenimiento.