Como funcionan las curvas de coccion
Una curva de coccion es una lista de segmentos. Cada segmento tiene una velocidad de rampa en grados por hora, una temperatura objetivo y un mantenimiento. Juntos controlan cuanto trabajo termico reciben la arcilla y el esmalte, que es lo que de verdad madura una pieza, no la temperatura por si sola.
Una curva es una lista de segmentos
Todo horno programable ejecuta una secuencia de segmentos. Cada uno guarda tres numeros: una velocidad de rampa en grados por hora, una temperatura objetivo y un mantenimiento en minutos una vez que llega a ese objetivo. Ejecutalos en orden y habras trazado una curva de temperatura desde la temperatura ambiente hasta el maximo, y a veces de vuelta hacia abajo de forma controlada.
Un programa de esmalte sencillo podria decir: sube a 400 F per hour hasta 1000 F, baja a 180 F per hour a traves de 1150 F, avanza hasta 250 F del maximo, luego termina a 120 F per hour hasta arriba y manten diez minutos. Cada linea cumple una funcion.
Los conos no miden temperatura. Miden trabajo termico, que es la temperatura multiplicada por el tiempo. El mismo cono se dobla a 2232 F cuando se cuece a 108 F per hour, pero necesita unos 2269 F cuando se apresura a 270 F per hour.
Source: Orton pyrometric cone chart (ortonceramic.com).Las etapas de una coccion
Una coccion tipica pasa por un punado de zonas, y las buenas curvas respetan cada una:
- Precalentado y evaporacion (hasta unos 250 F / 120 C). El agua mecanica de la arcilla se convierte en vapor. Ve despacio, o el vapor atrapado agrieta o revienta la pieza. Esto importa mas en el bizcocho y en las piezas gruesas.
- Quema de organicos (aproximadamente de 600 a 1300 F). El carbono y la materia organica se queman. Manten una ventilacion abierta para que el humo salga del horno en lugar de oscurecer el nucleo de la arcilla.
- Inversion del cuarzo (alrededor de 1063 F / 573 C). La silice de la arcilla cambia de volumen de repente. Apresurarse al pasar por ahi, subiendo o bajando, puede agrietar la pieza. Las curvas suavizan el paso por esta banda.
- Madurez (la subida final hasta el cono). El ultimo segmento decide el trabajo termico, asi que avanza mas lento y constante para alcanzar el cono con exactitud.
- Enfriado. La mayoria de las cocciones se enfrian solas con la tapa cerrada. Algunos efectos de esmalte requieren un enfriado lento controlado, programado como segmentos de velocidad negativa.
Las curvas de bizcocho y de esmalte difieren
Una curva de bizcocho empieza mas lenta, porque es la primera coccion y la arcilla aun retiene agua y organicos. Una curva de esmalte puede subir un poco mas rapido al principio, ya que el cuerpo bizcochado ya esta seco y limpio, y luego anade un mantenimiento corto cerca del maximo para que el esmalte fundido se nivele. Puedes ver ambas una al lado de la otra en la pagina de bizcocho vs esmalte.
Deja que el generador haga las cuentas
Una vez que sabes tu cono y si vas a cocer bizcocho o esmalte, el generador de curvas elige las rampas y los mantenimientos por ti, lee el maximo de la tabla de Orton a la velocidad correcta e imprime una hoja limpia para pegar al horno. Tu mantienes el control de la velocidad y del mantenimiento superior opcional.
Fuentes
- Orton pyrometric cone temperature chart, ortonceramic.com.
- Techno File: Kiln Firing Schedules, Ceramic Arts Network (ceramicartsnetwork.org).
- Skutt KilnMaster and Bartlett controller cone-fire programming manuals.
Preguntas frecuentes
Que es una velocidad de rampa?
Una velocidad de rampa es la rapidez con la que el horno cambia de temperatura, en grados por hora. Una velocidad de 200 F per hour significa que el horno sube 200 F cada hora hasta alcanzar el objetivo de ese segmento. Una velocidad negativa es un enfriado controlado.
Que es un mantenimiento o soak?
Un mantenimiento, tambien llamado soak, mantiene el horno a una temperatura objetivo durante una cantidad fija de minutos. Los mantenimientos dejan que el esmalte fundido se nivele, que el calor se reparta por toda la carga, o pausan la subida para que el vapor escape durante un precalentado.
Por que la curva se ralentiza cerca del maximo?
El ultimo segmento fija cuanto trabajo termico recibe la pieza, lo que decide si un cono se dobla. Una rampa final mas suave da resultados mas uniformes y te permite alcanzar el cono con precision. Por eso la mayoria de los programas de coccion por cono terminan entre 80 y 120 F per hour.