Leitfaden für Glasureffekte

Langsames Abkühlen beim Glasurbrand für matte und kristalline Effekte

Für ein langsames Abkühlen der Glasur programmieren Sie den Ofen so, dass er von etwa 1900 bis 1400 F (1038 bis 760 C) um rund 100 bis 150 F pro Stunde fällt, statt ihn frei abfallen zu lassen. In diesem Band wachsen Kristalle. Sie machen aus einer glänzenden Oberfläche eine seidenmatte oder matte, vor allem bei Glasuren mit Eisen, Rutil, Zink, Kalzium oder Magnesium.

Zwei Testplatten, in dieselbe petrolfarbene Glasur getaucht. Die linke ist glänzend und dunkel nach freiem Fall, die rechte heller, gesprenkelt und seidenmatt nach einem Abkühlen mit 150 F pro Stunde
Gleiche Glasur, gleiche Spitze bei Kegel 6. Nur das Abkühlen war anders.

Warum verändert die Abkühlgeschwindigkeit eine Glasur?

An der Spitze ist eine Glasur flüssig. Auf dem Weg nach unten erstarrt sie, und wie schnell das geschieht, entscheidet, was in ihr steckt. Kühlen Sie schnell ab, erstarrt die Schmelze zu klarem Glas mit glatter, glänzender Oberfläche. Kühlen Sie langsam durch das richtige Fenster, wachsen winzige Kristalle im Glas. Sie streuen das Licht, also wirkt die Oberfläche seidenmatt, matt oder gefleckt. Die Spitzentemperatur bestimmt, wie reif die Glasur ist. Das Abkühlen bestimmt, wie sie aussieht.

An einer einzigen Glasur sieht man den Effekt gut. Deklan Ranlett brannte für Ceramic Arts Network die Glasur Dixie Teal mit einem mittleren Werksprogramm für Kegel 6 und bekam ein glänzendes, dunkles Ergebnis. Mit langsamem Abkühlen kam dieselbe Glasur heller und gesprenkelt heraus. Das Rezept blieb gleich. Alle Abkühlbereiche, auch das Risiko von Kühlrissen weiter unten, finden Sie unter wie Abkühlkurven im Ofen funktionieren.

Seidenmatte Oberflächenkristalle bilden sich zwischen etwa 1900 F und 1450 F (1038 bis 788 C). Ranlett testete Abkühlraten von 125 bis 175 F pro Stunde durch dieses Band, langsamer für eine weichere Oberfläche.

Quelle: Ceramic Arts Network, Super Cool: Slow Cooling in an Electric Kiln (ceramicartsnetwork.org).

Welche Abkühlrate ist die beste für eine matte Glasur?

Beginnen Sie mit 150 F (83 C) pro Stunde von etwa 1900 F bis 1400 F und lassen Sie den Ofen danach von selbst abfallen. Diese Rate nutzt die getestete Kegel-6-Kurve mit langsamem Abkühlen von Digitalfire, und sie liegt mitten in Ranletts Bereich von 125 bis 175 F. Langsamer für ein trockeneres Matt, schneller für mehr Glanz.

Die veröffentlichten Kurven sind sich nicht bei jeder Zahl einig. Gerade deshalb lohnt der direkte Vergleich:

Drei veröffentlichte Kurven mit langsamem Abkühlen nach einer Spitze bei Kegel 6 im Vergleich.
QuelleNach der SpitzeLangsames SegmentEndet bei
Digitalfire C6DHSC, Kegel 6Absenken mit 900 F/hr auf 2100 F, 30 min halten150 F/hr (83 C/hr)1400 F (760 C)
Ranlett, Ceramic Arts NetworkDie ersten 300 F mit voller Geschwindigkeit abkühlen125 bis 175 F/hrSeidenmatt-Band endet bei etwa 1450 F
The Ceramic Shop, Kristallkurve 2Volle Geschwindigkeit auf 2000 F, 15 min halten50 F/hr (28 C/hr)1900 F (1038 C)

Digitalfire beginnt das langsame Abkühlen weit oben, bei 2100 F (1148 C), direkt nach einem Absenken und Halten. Ranlett wartet, bis der Ofen etwa 300 F unter der Abschalttemperatur ist. Beides funktioniert. Der höhere Start bringt ein paar Minuten mehr im Kristallband und einen längeren Brand.

Unter etwa 1400 F ist die Glasur zu steif, als dass Kristalle weiter wachsen könnten. Langsameres Abkühlen bringt dort für die Oberfläche nichts mehr. Schalten Sie den Ofen ab und lassen Sie ihn auslaufen.

Wie sieht eine Kurve mit langsamem Abkühlen aus?

Hier ist ein komplettes Kegel-6-Programm. Die Segmente 1 bis 6 schreibt der Kurvengenerator für Kegel 6, Glasur, mittlere Geschwindigkeit, mit eingeschaltetem Absenken und Halten. Ein langsames Abkühlen schreibt der Generator nicht. Die Segmente 7 und 8 sind also die beiden Zeilen, die Sie von Hand ergänzen.

Ein Kegel-6-Glasurbrand mit mittlerer Geschwindigkeit, Absenken und Halten sowie langsamem Abkühlen. Die Segmente 7 und 8 sind von Hand ergänzt.
SegmentRateZielHaltenWas es bewirkt
1200 F/hr (110 C/hr)250 F (121 C)0Treibt Restfeuchte aus der geschrühten Ware
2400 F/hr (220 C/hr)1000 F (538 C)0Gleichmäßiger Anstieg am Anfang
3180 F/hr (100 C/hr)1150 F (621 C)0Sanft durch den Quarzsprung bei 1063 F
4350 F/hr (195 C/hr)1982 F (1083 C)0Annäherung an die Schmelze
5120 F/hr (65 C/hr)2232 F (1222 C)10 minLetzte Rampe auf Kegel 6
6Abkühlen 500 F/hr (280 C/hr)2132 F (1167 C)20 minAbsenken und Halten heilt Nadelstiche
7Abkühlen 500 F/hr (280 C/hr)1900 F (1038 C)0Von Hand ergänzt: raus aus der flüssigen Zone
8Abkühlen 150 F/hr (85 C/hr)1400 F (760 C)0Von Hand ergänzt: das Kristallband

Die sechs Segmente des Generators dauern 8 Stunden 45 Minuten. Segment 7 bringt etwa 28 Minuten dazu, Segment 8 weitere 3 Stunden 20 Minuten. Der Ofen schaltet also nach etwa 12 Stunden 33 Minuten ab. Fahren Sie Segment 8 stattdessen mit 100 F (55 C) pro Stunde, sind es etwa 14 Stunden 13 Minuten.

Zwei Dinge sollten Sie wissen, bevor Sie diesen Zeiten trauen. Eine Steuerung kann nicht schneller abkühlen, als der Ofen ohne Strom Wärme verliert. In einem schweren, gut isolierten Ofen kann Segment 7 also länger als 28 Minuten dauern. Und ein voller Ofen hält die Wärme. Bei Ranlett endeten volle Ladungen mit einem Kegel-6-Werksprogramm eher bei Kegel 7. Stellen Sie also beim ersten Brand einen Kontrollkegel dazu und passen Sie die Haltezeit von Segment 5 danach an. Das Grundprogramm wird Segment für Segment in der Glasurkurve für Kegel 6 erklärt.

Welche Glasuren verändern sich beim langsamen Abkühlen?

Glasuren mit kristallbildenden Oxiden verändern sich am stärksten. Ceramic Arts Network nennt Zink, Rutil, Kalzium, Magnesium, Lithium und Eisen als die Oxide, die beim langsamen Abkühlen Federn oder kleine Kristalle bilden oder seidenmatt werden. Eine einfache glänzende Transparentglasur verändert sich kaum.

Einige konkrete Beispiele aus getesteten Quellen:

  • Rutilblau. Digitalfire hat seine C6DHSC-Kurve entwickelt, um das Blau in seiner Rutilglasur GA6-C herauszuholen.
  • Glasuren mit viel Eisen und viel Bor. Langsames Abkühlen kann Eisensilikatkristalle wachsen lassen, die den Glanz in ein gelbliches Matt verwandeln. Das kann gewollt sein oder auch nicht.
  • Kommerzielle reaktive Glasuren. Laut dem Produkteintrag von Krueger Pottery für AMACO Cosmos CO-5 Dark Matter brennt sie gut mit einem normalen mittleren Programm, und ein kontrolliertes Abkühlen bringt mehr Kristallwachstum.
  • Glänzende Steinzeugglasuren. Digitalfire berichtet von weniger Nadelstichen und einer glatteren Oberfläche bei langsamem Abkühlen, sogar auf groben Skulpturmassen.

Und einige, die kaum reagieren. Digitalfire sah wenig Unterschied bei kommerziellen Glasuren mit hohem Frittenanteil auf Porzellanmassen. Außerdem behalten manche Bariummattglasuren laut Digitalfire dieselbe Oberfläche, egal wie schnell sie abkühlen.

Wann wird eine matte Glasur zu matt?

Wenn sie schon bei normalem Abkühlen matt ist. G2934Y von Digitalfire ist eine Magnesium-Mattglasur, die bei freiem Fall seidig herauskommt. Beim langsamen Abkühlen mit 150 F pro Stunde wurde sie zu einem trockenen, steinigen Matt, das schlechter aussah. Die Lösung war hier die schnellere Kurve, kein neues Rezept.

Das zählt bei Geschirr, aus dem Sie essen. Digitalfire weist darauf hin, dass ein raues Matt Spuren zeigt, wenn Besteck darüber kratzt, und Flecken hält, weil sich die Oberfläche nie geglättet hat. Ranlett rät, jedes Ergebnis für Lebensmittel auf Auslaugung testen zu lassen. Ein langsames Abkühlen verändert die Glasur, also behandeln Sie es auch so.

Was ist bei einem Brand mit Kristallglasur anders?

Der Ofen hält, statt langsam abzusinken. Ein seidenmattes Abkühlen lässt Kristalle wachsen, die zu klein zum Sehen sind. Eine Kristallglasur bildet sichtbar große Zinksilikatkristalle, und dafür braucht es eine lange Haltezeit knapp unter der Schmelze.

The Ceramic Shop veröffentlicht zwei Kristallkurven für Kegel 6. Beide steigen mit 108 F pro Stunde auf 2232 F (1222 C). Kurve 1 fällt dann mit voller Geschwindigkeit auf 1950 F (1066 C), etwa dort, wo sich Kegel 04 biegt, und hält eine Stunde. Kurve 2 fällt auf 2000 F (1093 C), hält 15 Minuten und kühlt dann mit 50 F pro Stunde auf 1900 F ab. Laut dem Shop gibt das eine mattere Kristalloberfläche. Die Länge der Haltezeit verändert die Größe der Kristalle.

Diese Glasuren laufen. The Ceramic Shop rät, zuerst zu testen und auf Auffangschalen oder Opferunterlagen zu brennen, weil dicke Stellen auf die Ofenplatte fließen. Ein dünner Auftrag nahe dem Fuß bremst das Laufen.

Können Sie einen Ofen ohne Steuerung langsam abkühlen?

Ja, von Hand, mit einem manuellen Ofen und einem Protokoll. So macht es Ranlett: Wenn die Kegelabschaltung (Kiln Sitter) auslöst, setzen Sie sie wieder zurück und stellen den Sicherheitstimer als Absicherung ein. Lassen Sie den Ofen 15 bis 20 Minuten aus und schalten Sie dann in Blöcken von ein bis zwei Stunden zwischen mittel und niedrig hin und her. Ziel ist ein Abfall von etwa 125 bis 175 F pro Stunde.

Notieren Sie jede Schaltzeit und den Wert am Pyrometer. Der zweite Brand trifft besser als der erste, und nach dem dritten haben Sie ein Schaltmuster für diesen Ofen und diese Ladungsgröße. Digitalfire empfiehlt dasselbe für Ofen ohne Steuerung.

Wie testen Sie ein langsames Abkühlen vor einer vollen Ladung?

Brennen Sie Testplatten, keine Gefäße. Tauchen Sie zwei Platten aus derselben Schruhcharge in denselben Eimer. Brennen Sie eine mit Ihrem üblichen Programm und freiem Fall, die andere mit den zusätzlichen Segmenten 7 und 8. Legen Sie beide nebeneinander, und Sie sehen auf einen Blick, ob das langsame Abkühlen dieser Glasur hilft.

Prüfen Sie dann drei Dinge an der langsam abgekühlten Platte. Hat sich der Kontrollkegel trotzdem bis Kegel 6 gebogen? Hinterlässt ein Löffel aus Stahl graue Spuren? Und lässt sich die Oberfläche noch leicht reinigen? Wenn alles passt, versuchen Sie eine halbe Ladung. Ein voller Ofen kühlt langsamer ab als ein leerer und kann die Oberfläche weiter treiben, als die Platte gezeigt hat. Der Leitfaden zu Kontrollkegeln zeigt, wo Sie sie platzieren.

Ein Nachteil, den Sie abwägen sollten. Laut Digitalfire nutzen lange langsame Abkühlphasen die Relais eines Elektroofens schneller ab, weil die Steuerung die Heizelemente stundenlang ein- und ausschaltet. Nutzen Sie das langsame Abkühlen für die Glasuren, die es brauchen, nicht bei jedem Brand.

Quellen

  • Ceramic Arts Network, Super Cool: Slow Cooling in an Electric Kiln, von Deklan Ranlett (ceramicartsnetwork.org).
  • Digitalfire, C6DHSC: Kegel-6-Kurve von Plainsman mit Absenken und Halten plus langsamem Abkühlen (digitalfire.com).
  • Digitalfire, Glossareintrag zu matten Glasuren und der Vergleich von G2934Y mit langsamem Abkühlen und freiem Fall (digitalfire.com).
  • The Ceramic Shop, Crystalline Glaze Guide, Brennkurven 1 und 2 (theceramicshop.com).
  • Krueger Pottery, Produkteintrag AMACO Cosmos CO-5 Dark Matter (kruegerpottery.com).
  • Ron Roy und John Hesselberth, Mastering Cone 6 Glazes, Brennkurven im Anhang, von Ranlett als sein Ausgangspunkt genannt.

Erstellen Sie die Grundkurve

Wählen Sie Kegel 6, Glasur und Absenken und Halten, drucken Sie das Blatt kostenlos aus und ergänzen Sie die Segmente 7 und 8 von Hand.

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Häufige Fragen

Was bewirkt langsames Abkühlen bei einer Glasur?

Es gibt Kristallen Zeit zum Wachsen, solange die Glasur noch weich ist, zwischen etwa 1900 und 1400 F. Diese Kristalle streuen das Licht, also wird eine glänzende Oberfläche seidenmatt oder matt und kann Flecken oder Sprenkel bekommen. Glasuren mit Eisen, Rutil, Zink, Kalzium oder Magnesium reagieren am stärksten.

Wird jede glänzende Glasur durch langsames Abkühlen matt?

Nein. Eine glänzende Transparentglasur ohne kristallbildende Bestandteile bleibt glänzend. Die Glasur braucht kristallbildende Oxide, damit das langsame Abkühlen sie verändert. Kommerzielle Glasuren mit hohem Frittenanteil ändern sich oft kaum. Testen Sie also, bevor Sie mit einer neuen Oberfläche rechnen.

Funktioniert langsames Abkühlen in einem Elektroofen?

Ja. Die meisten digitalen Steuerungen nehmen Abkühlsegmente an, eingegeben als Rate und Ziel wie jede Rampe. Werksprogramme enthalten selten eines, also programmieren Sie es selbst. Ein schwerer, gut isolierter Ofen kühlt im unteren Teil des Bands vielleicht schon von selbst langsam ab. Prüfen Sie also, was das Programm tatsächlich dazugibt.

Ist eine langsam abgekühlte matte Glasur lebensmittelecht?

Nicht automatisch. Langsames Abkühlen verändert, wie sich die Glasuroberfläche bildet, und ein raues Matt kann Flecken annehmen oder Spuren von Besteck zeigen. Wenn das Gefäß Speisen oder Getränke aufnehmen soll, lassen Sie es nach einem Brand mit Ihrer Kurve mit langsamem Abkühlen auf Auslaugung testen, nicht nach der Standardkurve, die der Hersteller getestet hat.

Wie viel länger dauert ein Brand mit langsamem Abkühlen?

Etwa 3 Stunden 20 Minuten bei 150 F pro Stunde von 1900 auf 1400 F, oder 5 Stunden bei 100 F pro Stunde. Im Kegel-6-Beispiel oben schaltet der Ofen nach etwa 12 Stunden 33 Minuten ab statt nach 8 Stunden 45 Minuten.

Verschleißt langsames Abkühlen meinen Ofen?

Es erhöht den Verschleiß. Die Steuerung schaltet die Heizelemente während des ganzen Abkühlsegments ein und aus, und laut Digitalfire verkürzen lange langsame Abkühlphasen die Lebensdauer der Relais. Heben Sie sich das langsame Abkühlen für Glasuren auf, die es brauchen.